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  直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符 合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低 合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接 钢筋的受拉承载力标准值的 1.20 倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套 筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程 中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表 1。 表 1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径 D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50 >50 ± 0.5 ± 0.01D ± 0.5 ± 0.5 6H/GB197-81 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表 2 表 2:套筒出厂质量检验要求 序 检验 量具名 检验要求 号 项目 称 外观 1 质量 外型 卡尺或 2 尺寸 专用量 长度及外径应满足图纸要求 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 规 螺纹 通端螺 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛 3 尺寸 纹赛规 规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过 3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变 径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的 连接; 正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以 轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径 钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐 铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头 形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2 技术准备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝 土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于 15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长 度为钢筋直径的 35 倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋 总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区; 当无法避开时,接头的百分率不应超过 50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限 制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向, 并及时调整因在下料、 加工丝头、 随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3 人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员,必须经 过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格,并获得相应的上岗证 书方可进行上岗作业,严禁无证人员串岗、代岗。 2.4 主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、 力矩扳手等。 3、主要施工方法 3.1 工艺流程:下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连 接→接头检验→完成 3.2 接头施工 1)切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂 直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足 加工精度要求, 通长只有采用砂轮切割机, 按配料长度逐根进行切割。 2)加工丝头 a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机 器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到 调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进 给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于 0℃时,应掺入 15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、 丝头加工长度为标准型套筒长度的 1/2, 其公差为+2P (P 为螺距) 。 d、 操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量, 每加工 10 个丝头 用通、止环规检查一次。 钢筋丝头质量检验的方法及要求 序 检验 量具名称 号 项目 螺纹 1 牙型 丝头 卡尺、专用 2 长度 量规 螺纹 通端螺纹环 3 直径 规 e、经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查, 切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。 f、 检查合格的丝头应加以保护, 在其端头加带保护帽或用套筒拧紧, 按规格分类堆放整齐。 3)现场连接加工 a、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝 扣应干净、完好无损。 能顺利旋入螺纹 目测、卡尺 计长度不得超过两螺纹周长 标准套筒长度的 1/2,其公差为 2P(P 为螺距) 牙型完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累 检验要求 b、 采用预埋接头时, 连接套筒的位置、 规格和数量应符合设计要求。 带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝 头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表 4 的规定。力矩 扳手的精度为± 5%。 钢筋直径(mm) 16~1820~2225 28 32 36~40 拧紧力矩(N*m)100 200 0 d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识,单边外露 丝扣长度不应超过 2P。 4、质量控制 4.1 工程中应用滚压直螺纹接头时,技术合作单位提供有效的型式检 验报告。 4.2 钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头 连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求: 4.2.1 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根; 4.2.2 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验; 4.2.3 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要 注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交 接检和专职检验的过程控制关。 4.2.4 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽 检数量为:梁、柱构件按接头数的 15%,且每个构件的接头抽检数 不得少于一个接头;基础、墙、扳构件,每 100 个接头作为一个验收 批,不足 100 个也作为一个验收批,每批抽检 3 个接头。抽检的接 头应全部合格, 如有一个接头不合格, 则该验收批应逐个检查并拧紧。 4.2.5 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工 条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以 500 个为 一个验收批进行检验和验收,不足 500 个也作为一个验收批。 4.2.6 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96 中 A 级接头的性能进行检验与验收, 在工程结构中随机抽 取三个试件做单向拉伸试验。 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值, 且不小于 0.9 倍钢筋器材的实际抗拉强度时,该验收批判定为合格。计算实际 抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积。 如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检,复 检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套 筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可 判定。

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  钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准_建筑/土木_工程科技_专业资料。钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于桥梁桩基础、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺 纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人 员的施工难度,